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塑胶喷涂需要注意的几个事项
编辑:惠州市金祺燊塑胶制品有限公司   时间:2018-08-25

  一般来说,塑胶件在注塑生产完成后,还要进行喷漆丝印电镀等表面处理作业,而这些表面处理作业对外观的要求是近乎苛刻的,现我将一些塑胶产品喷漆时遇到的现象为大家做一个总述,供大家了解。

     现象一:起粒
原因:作业现场不洁,灰尘混入油漆中;油漆调配好后放太久,油漆与固化剂已产生共聚微粒;喷枪出油量太小,气压太大,令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
     现象二:垂流
原因:稀释剂过量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或喷运行太慢;每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短;物面不平,尤其流线体形状易垂流
     现象三:桔皮
原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,吹皱漆膜以致无法流平;作业现场气温太高,令漆膜么

     现象四:泛白
原因:作业现场气温湿度大,漆膜反应剧烈,可能和空气中水份结合产生泛白现象;固化剂 过量,一次喷涂太多太厚
     现象五 :收缩
原因:涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
     现象六:起皱
原因:干燥时间太短或漆膜太厚;底漆或腻子中固化剂 选用不当;底漆腻子化不完全;喷涂面漆时一道枪走得太厚,内部深剂未及时挥发,外干内不干。


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